了解下手動壓片機的安全操作規範的幾點注意事項

　　手動壓片機選用合金工具鋼為(wei) 原料，采用CNC數控係統設備製造，加工精度可達二級以上；模具字型與(yu) 圖案采用電腦雕刻；模具外形采用進口拋光設備，中模型腔采用的流體(ti) 平拋光設備拋光，使手動壓片機模具的品質和精度達到高水平。

　　手動壓片機的熱處理采用真空淬火工藝，可以有效提高模具的使用壽命和質量定性，真空淬火工藝具有溫度均勻，無汙染的特點，是上*的“綠色熱處理"。手動壓片機通過電腦編程，可以對加熱溫度、加熱速度、保溫時間、冷卻方式、冷卻速度等工藝參數進行控製，從(cong) 而得到預想的金相組織和性能，經過真空熱處理的產(chan) 品具有不脫碳，不氧化，變形小，表麵光潔度優(you) 點。

　　手動壓片機的安全操作規範主要有以下幾個(ge) 方麵：

　　1、使用前須重複檢查衝(chong) 模的質量,是否有缺邊、裂縫、變形和緊鬆不全情況及裝置是否完整良好等工作。

　　2、檢查顆粒原料的粉子是否幹燥及顆粒中的粉末含量好不超過10%。如不合格的不要硬壓，否則會(hui) 影響機器的正常運轉及使用壽命和原料損耗。

　　3、初次試車應將壓力調節器控製的指示針放置6上，將粉子倒入鬥內(nei) ，用手轉動試車手輪，同時調節充填和壓力，逐步增加到片劑的重量和硬軟程度達到成品要求，然後先開動電動機，再開離合器，進行正式運轉生產(chan) ，在生產(chan) 過程中，須定時抽驗片劑的質量，是否符合要求，必要時進行調整之。

　　4、速度的選擇對機器使用的壽命有直接的影響，由於(yu) 原料的性質粘度及片徑大小和壓力在使用上不能作統一規定，本機的結構無級變速裝置，慢速適用於(yu) 壓製礦物、植物草素、大片徑、粘度差等和快速難以成型的物料。快速適用於(yu) 壓製粘合，滑潤性好的和易於(yu) 成型物料。因此，使用者必須根據實際情況而定。

　　5、管理人員必須熟悉本機的技術性能，內(nei) 部構造，控製機構的使用原理及運轉期間不得聞開工作地點，為(wei) 防止發生故障而損壞機件，借以保證安全生產(chan) 為(wei) 前提。

　　6、在使用手動壓片機的過程中要隨時注意機器響聲是否正常，遇有尖叫聲和怪聲即行停車進行檢查消除之，不得勉強使用。