總結粉末壓片機會裂片的一些原因

　　粉末壓片機對各種片劑有不同的劑量要求，大的劑量調節是通過選擇不同衝(chong) 頭直徑的衝(chong) 模來實現的。在選定衝(chong) 模尺寸之後，微小的劑量調節是通過調節下衝(chong) 伸入中模孔的深度，從(cong) 而改變封底後的中模孔的實際長度，達到調節模孔中藥物的填充體(ti) 積的目的。因此，在壓片機上應具有調節下衝(chong) 在模孔中的原始位置的機構，以滿足劑量調節要求。
 

　　藥物的劑量是根據處方及藥典確定的，不可更改。為(wei) 了貯運、保存和崩解時限要求，壓片時對一定劑量的壓力也是有要求的，它也將影響藥片的實際厚度和外觀。壓片時的壓力調節是*的。這是通過調節上衝(chong) 在模孔中的下行量來實現的。有的粉末壓片機在壓片過程中不單有上衝(chong) 下行動作，同時也可有下衝(chong) 的上行動作，由上、下衝(chong) 相對運動共同完成壓片過程。但壓力調節多是通過調節上衝(chong) 下行量的機構來實現壓力調節與(yu) 控製的。
 

　　片劑在模孔內(nei) 推出後發生了脫落就是指裂片，為(wei) 什麽(me) 發生裂片，大多是因為(wei) 顆粒中的細粉過多,在壓縮的時候顆粒中有空氣,壓縮的時候速度比較快,衝(chong) 跟模孔之見的間隙比較小,在壓縮的時候空氣沒有從(cong) 顆粒中排除,被封閉在片中,當沒有了壓力後空氣就會(hui) 膨脹這樣就會(hui) 導致裂片。
 

　　根據以上的情況我們(men) 應該先把顆粒中的細粉先做個(ge) 預壓裝置,這樣空氣會(hui) 可能逸出。但是很多情況是無法解釋的,在壓力比較大的情況下會(hui) 發生裂片,在壓片的時候降低壓力是可以防止裂片的,顆粒太幹燥是會(hui) 發生裂片的,所以含水量也是起到關(guan) 鍵作用的。裂片原因還是顆粒的壓縮行為(wei) 不當,顆粒的彈性是比較強的,壓出來的片劑彈性是比較高的,壓力的不均勻也會(hui) 引起。