將顆粒或粉狀物料置於(yu) 模孔內(nei) 由衝(chong) 頭壓製成片劑的機器稱為(wei) 單衝(chong) 壓片機。最早的壓片機是由一副衝(chong) 模組成，衝(chong) 頭作上下運動將顆粒狀的物料壓製成片狀，這一機器稱單衝(chong) 壓片機，以後發展成電動花籃式壓片機。這兩(liang) 種壓片機的工作原理仍然是以手工壓模為(wei) 基礎的單向壓片，即壓片時下衝(chong) 固定不動，僅(jin) 上衝(chong) 運動加壓。這種壓片的方式，由於(yu) 上下受力不一致，造成片劑內(nei) 部的密度不均勻，易產(chan) 生裂片等問題。
單衝(chong) 壓片機其結構為(wei) 雙壓式，有兩(liang) 套加料裝置和兩(liang) 套壓輪。轉盤上可裝置33付衝(chong) 模，放置一周即可壓製66片。奪片時轉盤的速度，物料的充填深度、壓片厚度均可調節。機上的機械緩行裝置可避免因過載而引起機件損壞。機內(nei) 配有吸粉箱，通過吸嘴可吸取機器運轉時所產(chan) 生的粉塵，避免粘結堵塞，並可回收原料重新使用。
單衝(chong) 壓片機的使用說明：
1、使用前須重複檢查衝(chong) 模的質量，是否有缺邊、裂縫、變形和緊鬆不全情況及裝置是否完整良好等工作。
2、檢查顆粒原料的粉子是否幹燥及顆粒中的粉末含量最好不超過10%。如不合格的不要硬壓，否則會(hui) 影響機器的正常運轉及使用壽命和原料損耗。
3、初次試車應將壓力調節器控製的指示針放置6上，將粉子倒入鬥內(nei) ，用手轉動試車手輪，同時調節充填和壓力，逐步增加到片劑的重量和硬軟程度達到成品要求，然後先開動電動機，再開離合器，進行正式運轉生產(chan) ，在生產(chan) 過程中，須定時抽驗片劑的質量，是否符合要求，必要時進行調整之。
4、速度的選擇對機器使用的壽命有直接的影響，由於(yu) 原料的性質粘度及片徑大小和壓力在使用上不能作統一規定，本機的結構無級變速裝置，慢速適用於(yu) 壓製礦物、植物草素、大片徑、粘度差等和快速難以成型的物料。快速適用於(yu) 壓製粘合，滑潤性好的和易於(yu) 成型物料。因此，使用者必須根據實際情況而定。
5、管理人員必須熟悉本機的技術性能，內(nei) 部構造，控製機構的使用原理及運轉期間不得聞開工作地點，為(wei) 防止發生故障而損壞機件，借以保證安全生產(chan) 為(wei) 前提。
6、在使用中要隨時注意機器響聲是否正常，遇有尖叫聲和怪聲即行停車進行檢查消除之，不得勉強使用。
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